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电镀废水COD去除以及总氮去除工艺

标签:电镀星欧平台 电镀废水 COD去除

电镀星欧平台以电镀园区为例,电镀园区企业构成复杂、产品及生产工艺种类繁多。区内电镀企业及配套电镀生产线大部分自动化程度偏低,半自动线和手动线的占比超过50%,电镀工艺及镀种多,主要镀种为镀铜、镀镍、镀铬、钝化和化学镀镍。因此电镀园区废水难以有效分类,且水质成分复杂、含盐量高、可生化性差,处理的难度大。

电镀废水COD去除以及总氮去除工艺:

电镀废水的COD大部分来自电镀工艺过程中预处理工段的除油脱脂过程,主要包括各种油脂、表面活性剂、茶子粉等。此外,COD也来自于电镀工艺中的氰化物、清洗过程的表面活性剂、退镀工艺使用防染盐(间硝基对甲苯磺酸钠)、以及清洗中带出的电镀液等。这些成分难以直接生物吸收和降解,需要通过厌氧水解工艺转化成小分子后才能被生物利用。而反硝化反应中需要的碳源应是能容易被直接吸收的类型,如葡萄糖、甲醇、甲酸、乙酸钠等。因此,电镀废水中的碳源不是理想的反硝化菌碳源。

在以葡萄糖为碳源的条件下,进水总氮184.8 mg/L,葡萄糖/总氮比在8.1时,总氮的去除率达95%,出水总氮在20 mg/L以下。因此葡萄糖在经过分解后是一种合适的反硝化碳源。因此,在不投加外来反硝化碳源的情况下,利用废水中自身碳源,案例中总氮去除率只能在70%左右。在二级AO工艺的A段少量投加碳源(保证总出水COD达标,按照碳氮比1.5投加碳源),总氮去除率可以升高至78%左右。

由于电镀废水的总氮大部分来自硝态氮,在一级AO工艺的A段,硝态氮和碳源充足,反硝化菌可直接进行反硝化反应。但在经过一级AO处理后,由于部分O段出水的总氮含有部分氨氮硝化而成的硝态氮,因此总氮的去除率不高,只有55%左右。但同时,在一级O段,废水中的氨氮被硝化成硝态氮,可以直接到二级AO池的A段通过反硝化反应,最终变成氮气而被去除。

因此,采用二级AO工艺,并适当控制污泥回流,可保持A池的低溶解氧状态以及提供一定的硝态氮参与反应,提高了总氮的去除率。二级AO进一步反硝化处理,在不投加碳源情况下总体出水总氮能达到70%左右的去除率。投加反硝化碳源情况下总氮去除率接近80%。

 

广州星欧娱乐告诉您制药废水分类有哪些?

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医药产品按其特点可分为抗生素、有机药物、无机要物和中草药四大类。目前我国生产的常用药物达2000种左右,不同种类的药物采用的原料种类和数量各不相同。此外;不同药物的生产工艺及合成路线又区别较大,尤其在制药的后一阶段,即提纯和精制的过程中,采用的工艺方法不同。为了抛高药物的药性及对线病的针对性,在医药的生产过程中往往需要将生物、物理和化学等诸多工艺进行综合,如生物发酵法生产的药物(抗生素等),需经后期的化学合成而提高其有效性,因此,造成制药生产工艺及废水的组成十分复杂。

2018-05-23
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